Séries LabPro

En parallèle à notre série LabEcon (pour les opérations de pressage de base), nous proposons également des solutions faites sur mesure avec la série LabPro (400/600/1000).

Les presses à plateaux chauffants de laboratoire de la série  LabPro (de 50 à 1000 kN) sont compactes et conçues pour une utilisation en laboratoire et pour des productions en petite série. La série LabPro a été développée pour des exigences spécifiques de clients et elle peut être exécutée dans n’importe quelle configuration souhaitée. 

Caractéristiques techniques

  • Température de plus de 300°C
  • Ouverture entre plateaux de plus de 200mm
  • Chambre à vide
  • Autres possibilités sur mesure

 

Caractéristiques de conception

  • Sur mesure, pour répondre aux besoins spécifiques
  • Compact et simple à utiliser
  • Ergonomique
  • Peu bruyant
  • Haut niveau de sécurité

 

Options

  • Presse à haute température, jusqu’à 450 ° C
  • Presse à refroidissement rapide avec cassette de refroidissement
  • Presse chauffante à vapeur
  • Presse à vide
  • Presse à multi-ouvertures
  • Plateau supérieur flottant

Plateaux chauffés électriquement, température maximale de 450°C. Inclus le refroidissement combiné air / eau (non linéaire) des plateaux de la presse au moyen de deux vannes électriques. Refroidissement de 450°C à 300°C (réglable) par l’air, et de 300°C à température ambiante par l’eau.

Chambre à vide : la presse peut être mise sous vide. La pompe à vide est activée par une commande sur l’écran tactile. Un contrôle est effectué dans la presse pour aérer la chambre à vide après le pressage. Ce contrôle est activé automatiquement à l’écran par le système de contrôle programmable ou LabPro.

Il est également possible de presser avec de l’azote. Dès que la pression choisie est atteinte, la pompe à vide peut être arrêtée et l’alimentation en azote peut être démarrée. La pression de l’azote est régulée à l’aide d’une soupape de réduction. La pression maximale ne doit pas dépasser 100 mbar. La chambre à vide est protégée contre les grandes surpressions d’une installation mécanique.

La chambre à vide est intégrée dans la presse – dans la table de support.

Ventilation automatique : une ventilation automatique peut être incorporée si la presse de base est équipée d’un régulateur de temps et de contrôle de pression.

Après que le cycle de la presse ait commencé, la presse se ferme, et après avoir atteint la pression de réglage, la presse s’ouvre automatiquement pour une période de temps prédéfinie, puis se referme. Le nombre de coups de ventilation peut être réglé selon les besoins jusqu’à un nombre élevé d’opérations d’évacuation. Après achèvement du cycle de purge, le cycle de la presse est terminé lorsque le temps prédéfini de fermeture de la presse est écoulé.

Système de cassette de refroidissement : la presse peut être équipée d’un système de cassette de refroidissement. Celui-ci contient deux plateaux isolés, refroidis à l’eau et qui peuvent être déplacés horizontalement entre les plaques de presse.

Après la chauffe, la presse va s’ouvrir automatiquement et le produit sera situé au milieu de la presse. Le système de cassette de refroidissement peut être déplacé manuellement entre les plaques de presse ou activé électriquement. Les plaques de refroidissement et d’isolement peuvent aussi être déplacées verticalement avec la presse, de sorte que le refroidissement sous pression soit possible.